




目前,糖廠中分離雜糖時(shí)多采用蒸汽洗的辦法,這樣從離心機(jī)卸出的白砂糖,溫度約為80℃,含水分約為百分之0.5,可以利用砂糖從80℃降至室溫時(shí)本身放出的熱量將其所含的自由水分汽化,使達(dá)到要求的砂糖水分含量標(biāo)準(zhǔn),節(jié)省了空氣加熱設(shè)備和鼓風(fēng)設(shè)備。
如采用無汽洗分蜜,則白砂糖的溫度較低(50—60℃)而水分較高(約百分之2),這樣,在南方潮濕氣候條件下就需要用熱空氣將砂糖干燥,否則,難以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

?、苤筇翘菨{在真空條件下,進(jìn)一步加熱濃縮,含有白砂糖結(jié)晶的過飽和濃縮溶液,經(jīng)助晶、分蜜、干燥、篩分成品白砂糖。
眾所周知甘蔗是制糖主要的原料之一,經(jīng)過加工榨糖后所剩下的甘蔗渣如何利用呢?其實(shí)甘蔗渣可以通過烘干加工作用于生物質(zhì)燃料或飼料等。而甘蔗渣烘干機(jī)則是使廢渣變廢為寶的途徑之一。
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1、甘蔗制糖
甘蔗制糖工藝主要是在南方產(chǎn)甘蔗地區(qū)采用的制糖方法,通常成熟的甘蔗含糖百分之10—16。現(xiàn)有的甘蔗制糖工藝主要采用壓榨法提汁、亞硫酸法澄清,該法具有工藝成熟可靠、流程和設(shè)備比較簡單等優(yōu)點(diǎn), 亞硫酸法制糖生產(chǎn)工藝主要包括:壓榨、澄清、蒸發(fā)、煮糖等工序。
①壓榨
將甘蔗破碎后,采用壓榨的方法將蔗汁從甘蔗中壓榨出來,蔗汁進(jìn)入下一個(gè)工序處理,得到蔗渣,蔗渣則多數(shù)進(jìn)入鍋爐燃燒,產(chǎn)生蒸汽帶動(dòng)汽輪機(jī)發(fā)電,供全廠生產(chǎn)用;

制糖機(jī)機(jī)械發(fā)展歷史
18世紀(jì)末至19世紀(jì)初,甜菜制糖的成功及大動(dòng)了制糖業(yè)的發(fā)展,直接導(dǎo)致了制糖業(yè)的機(jī)械化。長期以來,用來制糖的主要原料是甘蔗,而甘蔗只能生長于熱帶、帶地區(qū),寒冷地區(qū)則不能種蔗制糖。18世紀(jì)末期,一種新的制糖原料──甜菜終于被發(fā)現(xiàn),給制糖業(yè)的發(fā)展帶來重大突破。 1747年,德國化學(xué)家A.馬格拉夫發(fā)現(xiàn)甜菜塊根中含有蔗糖,但未受到重視。
